Вертикальный компостер представляет собой универсальное устройство для переработки органических отходов, таких как птичий помёт, навоз крупного рогатого скота, пищевые остатки и другие органические материалы. В результате его использования получается конечный продукт – качественные твердые органические удобрения.
Принцип работы
Обеспечение наиболее подходящих условий для активного функционирования аэробных микроорганизмов и достижение нужного уровня ферментации органических веществ в перерабатываемых материалах.
Основные задачи
- Поддержание нужной температуры внутри резервуара;
- Обеспечение достаточного поступления воздуха для насыщения компоста кислородом;
- Послойное перемешивание массы в процессе компостирования;
- Своевременное удаление испарений влаги, углекислого газа и вредных газов, вызывающих неприятные запахи.
Ключевые узлы и компоненты
Центральной частью установки является вертикальный закрытый резервуар, что позволяет компостеру занимать минимальную площадь.
- Навес;
- Система отвода газов из резервуара;
- Гидравлическое подъёмное устройство;
- Резервуар;
- Система дезодорации;
- Отсек для системы отопления;
- Верхняя платформа;
- Автоматическая система управления;
- Отсек для гидравлической системы;
- Загрузочный бункер;
- Секция для вывода готового компоста;
- Отсек для конструкционной системы.
Конструкция установки условно разделяется на четыре основные части:
- Нижняя базовая часть: включает гидравлическую станцию, вихревой воздушный насос, гидроцилиндр, систему отопления, механизм храпового вала для перемешивания и другие компоненты.
- Средняя часть: состоит из двухслойного теплоизолированного резервуара, системы автоматизации управления оборудованием, устройства для перемешивания и прочих элементов. Внутренняя стенка резервуара облицована пластинами из нержавеющей стали толщиной не менее 3 мм, а теплоизоляционный слой заполнен пенополиуретаном. Наружная стенка резервуара покрыта оцинкованными стальными пластинами.
- Верхняя часть: включает защитный навес от ветра и осадков, верхнюю платформу и систему вытяжки.
- Вспомогательное оборудование: охватывает гидравлическое подъёмное устройство для загрузки, системы фильтрации и дезодорации выбросов, а также систему теплообмена, которая помогает экономить энергию на поддержание температуры внутри резервуара в холодное время года.
Технологическая схема аэробной ферментации в вертикальном компостере:
Твёрдый навоз или помёт с влажностью не более 75% загружаются в резервуар компостера с помощью загрузочного ковша.
Объём загружаемого материала определяется типом продукта, его влажностью и необходимой продолжительностью компостирования.
Порции загружаются ежедневно в одно и то же время.
Время загрузки не превышает одного часа.
При наличии нескольких резервуаров их можно загружать поочерёдно в установленной последовательности, что снижает потребность в количестве загрузчиков.
Для загрузки вместо ковшей также можно использовать конвейерные линии.
Поскольку в процессе компостирования происходит постепенная потеря массы из-за разложения, испарения и выделения углекислого газа, объём ежедневно выгружаемого компоста составляет 2-2,4 раза меньше, чем объём загружаемого материала.
Порции следует укладывать слоями в резервуар, обеспечивая их постепенное опускание вниз без перемешивания, что ведет к уменьшению объёма каждого слоя.
Количество слоёв определяется заданной продолжительностью компостирования.
На рисунке показано условное размещение слоёв в процессе компостирования за 8 дней.
Находящийся в компостере материал насыщается кислородом благодаря подаче воздуха под высоким давлением через аэрационные отверстия в трубе вала и лопастях мешалки.
Под воздействием аэробных микроорганизмов и тёплого воздуха, поднимающегося из нижних и средних слоёв резервуара, температура материала постепенно увеличивается, достигая 60-70°C всего через два дня. Это приводит к уничтожению яиц насекомых, гельминтов и патогенных бактерий.
Чем дольше продолжается процесс компостирования, тем выше его обеззараживающий эффект.
При качественном проведении процесса, влажность готового компоста снижается приблизительно до 30%.
Для различных материалов продолжительность компостирования варьируется от 8 до 15 дней. Дальнейшее компостирование приводит к дальнейшему уменьшению объёма материала.
В процессе компостирования выделяются значительные объёмы водяного пара и углекислого газа, а также небольшие количества вредных газов, таких как аммиак и сероводород.
Для удаления этих газов из резервуара используется специальный вентилятор, который направляет их сначала в систему теплообмена для предварительного подогрева свежего воздуха, способствуя экономии энергии в холодное время года, а затем в систему фильтрации и дезодорации отходящих газов.
Каждый день готовая порция компоста удаляется с помощью специальной задвижки и транспортёра, который может доставить компост в прицеп автомобиля или на линию транспортёра для дальнейшего гранулирования или упаковки.
Управление процессом осуществляется через панель и электронную систему, которая контролирует загрузку и выгрузку компостера, поддержание необходимой температуры внутри резервуара, работу систем теплообмена и дезодорации, а также управление вращением основного вала и другие функции.
Преимущества вертикальных компостеров:
Низкое потребление энергии и минимальные эксплуатационные затраты. Маленькое пространство, необходимое для установки. Высокий уровень автоматизации. Работает в автоматическом режиме, контролируя влажность, температуру и кислород без необходимости квалифицированного персонала. Ускорение процесса компостирования в 3,5-4 раза по сравнению с активными методами в закрытых помещениях и в 8-10 раз быстрее, чем при пассивном компостировании в буртах. Стабильно высокая температура компостирования, позволяющая уничтожить патогенные микроорганизмы, яйца паразитов, семена сорняков и другие неполезные элементы. Применение дезодорации без вызывающего дополнительного загрязнения. Долговечность конструкции (20 лет) благодаря использованию антикоррозионных нержавеющих материалов. Низкие затраты на эксплуатацию благодаря отсутствию необходимости в дополнительных компонентах и постоянном присутствии оператора. Производство ценных органических удобрений, подходящих для большинства сельскохозяйственных культур.
Специалисты группы компаний «Биокомплекс» предлагают следующие услуги:
- Проведение необходимых расчетов для выбора оборудования по переработке куриного помета и определения объемов образующихся органических отходов, а также способы их переработки; предложат наилучшие конструкции компостеров и схемы их установки.
- По пожеланию клиента, могут организовать поставку, монтаж и запуск различных видов оборудования для компостирования, а также обеспечить строительство объектов под ключ.
- Осуществят предпродажное обслуживание оборудования.
- Проведут бесплатное обучение операторов клиента непосредственно на объекте.
- Обеспечат сервисное обслуживание установленного оборудования.
- Подготовят технические условия (ТУ) на получаемый компост, что позволит хозяйству законно использовать его на своих полях или продавать другим предприятиям в соответствии с действующим законодательством.
Линейка вертикальных компостеров Биокомплекс
| Модель | Объем, м3 | Общая установленная мощность, кВт (при температуре выше 0°С) | Общая установленная мощность, кВт (при температуре ниже 0°С) | Площадь, м2 |
| BioCompost ВК-40 | 40 | 14,1 | 17,1 | 50 |
| BioCompost ВК-60 | 60 | 21,3 | 24,3 | 50 |
| BioCompost ВК-90 | 90 | 27,1 | 30,4 | 65 |
| BioCompost ВК-110 | 110 | 27,1 | 30,4 | 72 |
| BioCompost ВК-150 | 150 | 36,6 | 39,6 | 80 |
| BioCompost ВК-200 | 200 | 51,9 | 54,9 | 96 |
*) Биокомплекс способен произвести вертикальные компостеры любого объёма в диапазоне от 40 м³ до 200 м³, корректируя все параметры установок в соответствии с требованиями.